Automatisierte Schweißpunktprüfung in 3D
Präzise 3D-Lasertriangulation und intelligente Bildverarbeitung ermöglichen die automatisierte Qualitätsprüfung von Schweißpunkten – inklusive robotergestützter Ultraschall-Nachkontrolle.
In diesem anspruchsvollen Qualitätsprüfungsprojekt entwickelten wir eine Lösung zur automatisierten Detektion und Vermessung von Schweißpunkten in komplexen Fahrzeug-Geometrien. Ein hochauflösender 3D-Laser-Triangulationssensor von Automation Technology, montiert auf einer Linearachse, erzeugt eine geneigte Punktwolke, in der Schweißpunkte präzise erkannt, submillimetergenau vermessen und auf Grate geprüft werden.
Die Auswertung der 3D-Daten erfolgt mithilfe von Zebra Aurora Vision, wodurch eine besonders zuverlässige und detailgenaue Analyse gewährleistet ist. Die etwa 35 Grad geneigte Punktwolke ermöglicht dabei eine optimale Erfassung auch schwer zugänglicher Schweißpunkte. Die ermittelten Positionsdaten werden direkt an einen Roboter übermittelt, der eine nachgelagerte Ultraschallprüfung durchführt. So entsteht ein durchgängiger, automatisierter Prüfprozess, der modernste 3D-Messtechnik mit intelligenter Geometrieverarbeitung und robotergestützter Automatisierung vereint.
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