VQC 12/20 für die industrielle Qualitätssicherung
durch automatisierte, visuelle Qualitätskontrolle.
Die Visual Quality Control (VQC) prüft Konturen, Geometrien und Positionstoleranzen automatisch anhand der CAD-Daten. Der Zusatz 12/20 steht dabei für bis zu 1200 mm Messhöhe und 2000 mm Messbreite. So wird die Qualitätskontrolle zu einem effizienten und zuverlässigen Bestandteil moderner Fertigungsprozesse.
Produktübersicht
In modernen Fertigungsprozessen entscheidet die Qualitätssicherung über Prozessstabilität, Ausschussquoten und Kundenzufriedenheit.
Die VQC 12/20 wurde genau dafür entwickelt: Sie ermöglicht die hochpräzise optische Qualitätsprüfung von flachen Bauteilen direkt im Produktionsumfeld. Mithilfe einer leistungsfähigen 2D-Bildverarbeitung werden Konturen, Geometrien und Positionstoleranzen automatisch erfasst und mit den zugrunde liegenden CAD-Daten verglichen.
Qualitätsabweichungen werden frühzeitig erkannt, Fertigungsprozesse können unmittelbar korrigiert werden und eine objektive, reproduzierbare Qualitätsbewertung wird sichergestellt – unabhängig vom Bediener.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Hochpräzise optische Prüfung von Konturen, Geometrien und Toleranzen
Automatischer CAD-Abgleich für objektive Qualitätsbewertungen
Reproduzierbare Messergebnisse unabhängig vom Bediener
Fertigungsnahe Qualitätskontrolle direkt im Produktionsumfeld
Geeignet für Bauteile aus Stanz-, Laser-, Plasma- und Wasserstrahlprozessen
Früherkennung von Qualitätsabweichungen zur Stabilisierung von Fertigungsprozessen
Innovation & Entwicklung
Die VQC 12/20 wurde speziell für die Anforderungen moderner Fertigungsumgebungen entwickelt. Im Fokus standen maximale Messgenauigkeit, einfache Bedienbarkeit und eine zuverlässige Integration in bestehende Produktionsprozesse.
Das Herzstück des Systems bildet die CAD-basierte Prüfsoftware. Relevante Bauteilmerkmale werden automatisch optisch erfasst und in Echtzeit mit den Soll-Daten verglichen. Dadurch lassen sich Abweichungen schnell erkennen und dokumentieren.
Die robuste Systemauslegung ermöglicht den Einsatz direkt in der Produktion. Ob als eigenständiger Messarbeitsplatz oder als Bestandteil eines umfassenden Qualitätssicherungskonzepts – die VQC 12/20 unterstützt Unternehmen dabei, Prüfprozesse effizienter, sicherer und wirtschaftlicher zu gestalten.
Ein besonderer Fokus liegt auf der kontinuierlichen Weiterentwicklung des Systems. Regelmäßige Software-Updates und neue Funktionen entstehen im engen Austausch mit unseren Bestandskunden und orientieren sich konsequent an den Anforderungen der Praxis. So wächst die VQC 12/20 kontinuierlich mit den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse und bietet langfristige Investitionssicherheit.
Prozessbegleitung & Beratung
Mit der Übernahme der VQC-Produktlinie bündelt ID Engineering Entwicklung, Service und Betreuung unter einem Dach. Gemeinsam mit Ihnen begleiten wir den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage – von der technischen Beratung über Modernisierungen bis hin zur langfristigen Betreuung im laufenden Betrieb. So haben Sie jederzeit einen verlässlichen Ansprechpartner mit direktem Zugriff auf Know-how, Software und Systemtechnik.
Für bestehende VQC-Anlagen bieten wir Retrofit-Lösungen auf Basis der bewährten Softwareplattform an und modernisieren gezielt dort, wo es technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist. Ergänzt wird unser Angebot durch Wartung, Service und Kalibrierung mit dokumentierten Ergebnissen sowie die kontinuierliche Weiterentwicklung der VQC-Technologie durch moderne Antriebs-, Steuerungs- und Softwarelösungen.
Wartung, Kalibrierung und Ersatzteilservice
Für dauerhaft präzise Messergebnisse und eine maximale Anlagenverfügbarkeit bieten wir Ihnen einen umfassenden Service rund um die VQC 12/20 2.0 – zuverlässig, nachhaltig und zukunftssicher.
Hinweis zu Ersatzteilen
Für ältere VQC-Generationen kann die Verfügbarkeit einzelner Ersatzteile eingeschränkt sein. In diesen Fällen prüfen wir gemeinsam mit Ihnen die wirtschaftlich und technisch sinnvollste Lösung.
Oft bietet ein gezieltes Retrofit eine nachhaltige Alternative – mit moderner Technologie, verbesserter Verfügbarkeit und langfristiger Investitionssicherheit.
Technische Details
- Hochpräzises industrielles 2D-Bildverarbeitungssystem
- Automatischer Vergleich von Messdaten mit CAD-Zeichnungen
- Prüfung von Konturen, Geometrien und Positionstoleranzen
- Fertigungsnahe Qualitätskontrolle möglich
- Objektive und reproduzierbare Messergebnisse
- Robuste Ausführung für den Einsatz im Produktionsumfeld
- Geeignet für Stanz-, Laser-, Plasma- und Wasserstrahlteile
- Flexible Integration in bestehende Produktions- und Qualitätssicherungsprozesse
- Automatische Prüfdatenerfassung und Dokumentation
- Langjährig bewährtes System für den industriellen Serieneinsatz
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